A Mosaic Fertilizantes, uma das maiores produtoras de fosfato e potássio combinados, entra em uma etapa pioneira na produção de concentrado fosfático. Com aporte de US$ 12 milhões em equipamentos e mudanças de rotas de processo, o projeto Recuperação em Massa ampliou a eficiência do uso do recurso mineral fosfático das unidades de Tapira (MG) e Catalão (GO). 
 
Graças ao investimento em inovação, no primeiro trimestre deste ano, houve um incremento relativo de 3,1% no desempenho de produção. Até dezembro de 2022, a previsão é que essa porcentagem mais que dobre, chegando a 7%, ou seja 150kt/ano, aproximadamente O ganho de produtividade está associado à queda do custo do concentrado fosfático por tonelada, com melhor aproveitamento da rocha nas unidades.
 
Uma das tecnologias inéditas na indústria brasileira de fosfato, usadas neste projeto, é um analisador on-line de processos de britagem e flotação, que oferece aos operadores informações precisas e em tempo real para tomada de decisão, processos que antes levavam algumas horas para serem avaliados. 
 
De acordo com o vice-presidente de Operações da Mosaic Fertilizantes, Elias Lima, esse investimento destaca o comprometimento da empresa em inovação e modernização das plantas, garantindo e melhorando a sustentabilidade das produções. “Na Mosaic Fertilizantes, inovação e tecnologia são consideradas meios e aceleradores do negócio. Este projeto vem para implementar automação, inovação e transformação digital nas usinas, bem como a transformação dos equipamentos e sistemas envolvidos nos processos. O auxílio dos softwares viabiliza respostas mais imediatas e, principalmente, baseadas em sistemas. O resultado é um ganho expressivo em produtividade, mesmo ainda em fase de investimento”, explica.
 
A inovação nas unidades veio acompanhada de capacitação e engajamento dos funcionários, por meio de reuniões, comunicação direta e workshops, uma vez que habilidades para lidar com novos recursos, flexibilidade e adaptação às novas maneiras de solucionar problemas estão entre os diferenciais dos profissionais do futuro. 
 
“Acreditamos que tecnologia de ponta na empresa só é efetiva se tivermos os times evoluindo conosco. Estas mudanças são significativas em nossas operações e para as nossas pessoas, exigindo muito dos funcionários, mas também representando inúmeras oportunidades de aprendizado e desenvolvimento. Afinal de contas, nenhum sistema trará agilidade, assertividade, eficiência e resultados ao nosso negócio sem profissionais capacitados para utilizá-lo”, pontua Lima.  

A modernização está atrelada aos conceitos de Governança Ambiental, Social e Corporativa (ESG). No que tange os valores de governança corporativa e social, o projeto foi implementado com ética, transparência e engajamento dos profissionais. E, quanto aos fatores ambientais, os novos maquinários contribuem para a eficiência e sustentabilidade da usina já que garantem maior produtividade, mais eficiência dos recursos naturais, melhoria da gestão dos resíduos, redução dos desperdícios, diminuição dos resíduos, e menor impacto ambiental. 
 
Com este projeto, há um ganho exclusivo em sustentabilidade. “Ao melhorarmos a eficiência da produção, temos ganho do concentrado fosfático por mineral extraído e, como consequência, conseguimos diminuir o desperdício, gerando menos resíduos. Assim, alcançamos melhor gestão do recurso natural e menor impacto ambiental, além de estender a vida útil da barragem de rejeitos”, ressalta.